自(zi)從公司(si)全面推行6S管理(li)以來，質量監(jian)測部高度重視，認真學習同行“6S”管理(li)先進經驗，對照整理(li)、整頓、清(qing)掃、清(qing)潔、素養(yang)、安(an)全的“6S”管理(li)推行標準和要求(qiu)不(bu)斷(duan)實踐。工(gong)(gong)作(zuo)環境(jing)大為改(gai)善，員工(gong)(gong)精神(shen)面貌煥然一新(xin)，工(gong)(gong)作(zuo)態度明顯改(gai)變，班組(zu)工(gong)(gong)作(zuo)效率不(bu)斷(duan)提(ti)高。現在(zai)走(zou)進化驗中心(xin)等工(gong)(gong)作(zuo)場所時，呈(cheng)現在(zai)人們面前的是一個整齊(qi)、整潔、有序的新(xin)景象新(xin)變化。

     本(ben)著提(ti)升(sheng)員工(gong)職業素(su)養，優化(hua)工(gong)作流程，美化(hua)工(gong)作環境，規范(fan)(fan)工(gong)作行為(wei)，提(ti)升(sheng)工(gong)作品質(zhi)，塑造良好形象的(de)(de)6S管(guan)理(li)(li)(li)目標(biao)。質(zhi)量監測部以先行示(shi)(shi)范(fan)(fan)點(dian)為(wei)標(biao)桿(gan)，與示(shi)(shi)范(fan)(fan)點(dian)看齊，其余崗位以示(shi)(shi)范(fan)(fan)點(dian)為(wei)標(biao)桿(gan)尋找差距和(he)不足。結合質(zhi)檢部6S現場(chang)管(guan)理(li)(li)(li)實施(shi)進度計劃(hua)，王艾軍部長(chang)多次(ci)在(zai)班組(zu)晨會(hui)上(shang)(shang)強調推進6S管(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)重要(yao)(yao)性(xing)和(he)必(bi)要(yao)(yao)性(xing)，要(yao)(yao)求部門上(shang)(shang)下查(cha)找存(cun)(cun)在(zai)問(wen)題(ti)，分析原(yuan)因，提(ti)出對(dui)策(ce)，制定改進計劃(hua)和(he)措施(shi)，尋差距、找短板，對(dui)存(cun)(cun)在(zai)的(de)(de)問(wen)題(ti)和(he)差距制定改進措施(shi)。要(yao)(yao)用(yong)好空(kong)間、用(yong)足空(kong)間，保持環境清(qing)潔(jie)，形成良好習慣，使員工(gong)由(you)被動管(guan)理(li)(li)(li)變為(wei)主動接受，從(cong)而達到6S現場(chang)管(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)要(yao)(yao)求，發揮現場(chang)管(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)作用(yong)。

針對以(yi)前分析儀(yi)器插線(xian)紊亂(luan)、休息室(shi)柜子物(wu)品擺放(fang)雜亂(luan)，化(hua)(hua)驗(yan)(yan)室(shi)通風櫥老化(hua)(hua)、化(hua)(hua)驗(yan)(yan)室(shi)柜子因酸(suan)堿腐(fu)蝕(shi)變形等(deng)情況(kuang)，進(jin)入四(si)季度以(yi)來，質(zhi)量監測部對化(hua)(hua)驗(yan)(yan)室(shi)公(gong)共區域衛生、實驗(yan)(yan)操(cao)作(zuo)臺面(mian)的(de)物(wu)品擺放(fang)、設(she)施設(she)備的(de)定置(zhi)定位以(yi)及員工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)行為(wei)進(jin)行升級管理，并作(zuo)出了(le)具體要求(qiu)和考核措施。要求(qiu)各班組將不同的(de)分析試(shi)劑和化(hua)(hua)學藥(yao)品定點放(fang)置(zhi)貼有醒目(mu)標(biao)識的(de)收納盒內，儀(yi)器插線(xian)定向纏繞(rao)、庫房氣瓶規范擺放(fang)、員工(gong)(gong)個人(ren)物(wu)品歸(gui)置(zhi)到統一的(de)收納筐內。

今年下(xia)半年部門剛推(tui)行6S管理時(shi)，許多人都有(you)一種不愿意配合和走(zou)過場的情緒，有(you)些人工(gong)作沒有(you)條理，自(zi)我管理能力較差。但隨著6S管理(li)的不(bu)斷(duan)推進，大家逐漸認識到(dao)(dao)許多看似無關(guan)緊要的細(xi)節(jie)，其實關(guan)系到(dao)(dao)生(sheng)產質量和工作效率的提高。6S管(guan)理(li)推(tui)行幾個月(yue)后，越(yue)來越(yue)多(duo)(duo)的員工(gong)在許多(duo)(duo)細節上有(you)了很大(da)改變，不再像(xiang)以前(qian)粗枝大(da)葉(xie)、馬馬虎虎了。比如在(zai)操作(zuo)(zuo)現場，沒有人再(zai)把與工作(zuo)(zuo)無(wu)關的個人物品(pin)放在(zai)分(fen)析臺上或物品(pin)櫥(chu)里；分析(xi)中使用頻率低(di)的(de)試(shi)劑、器(qi)皿都整齊地擺放在規(gui)定(ding)的(de)收納盒中，而經常用到的(de)化學藥品和器(qi)具則擺放在特定(ding)區域，既不影響(xiang)分析(xi)，又一目了然(ran)、伸手可(ke)及。現在，站在每一(yi)個化驗分析間的(de)門口一(yi)眼望去，沒(mei)有一(yi)點(dian)雜(za)亂(luan)的(de)感覺，分析室地面明(ming)亮見人(ren)，工作臺上(shang)一(yi)塵不(bu)染，器皿擺放整齊。大家在各自(zi)的工(gong)作中(zhong)，都樹(shu)立(li)了新觀念(nian)，養成(cheng)了新習慣，人(ren)人(ren)都按照6S制度要求規劃自(zi)己的工(gong)作，按流(liu)程操(cao)作，自(zi)我管理能力明顯增強，抑制情緒已經蕩然無存，這就是6S管理帶來的新變化。

公司(si)6S管(guan)(guan)理工(gong)作推進小組(zu)副(fu)組(zu)長李(li)健、張哲及其成員多次(ci)深(shen)入質量監測(ce)部檢查和指導工(gong)作，幫助部門在實(shi)施6S管(guan)(guan)理工(gong)作過程(cheng)中出現的困難和需要(yao)(yao)(yao)解決(jue)的實(shi)際問題。李(li)健指出，6S管(guan)(guan)理不是“技術(shu)性問題”，而(er)是“態(tai)度性問題，更(geng)是一個(ge)常抓不懈的過程(cheng)，對存在的問題要(yao)(yao)(yao)積極整改，并將責任落實(shi)到(dao)人，化(hua)驗室要(yao)(yao)(yao)堅持(chi)(chi)開展內部自查自改。他要(yao)(yao)(yao)求(qiu)質量監測(ce)部全員參與、貫徹執行，有考核、有獎懲、有氛圍(wei)、有實(shi)效，把重(zhong)視體現在行動上，讓好(hao)(hao)(hao)行動變成好(hao)(hao)(hao)習慣(guan)，好(hao)(hao)(hao)習慣(guan)變成好(hao)(hao)(hao)制(zhi)度，形成持(chi)(chi)續改進的長效機(ji)制(zhi)。

忽(hu)如(ru)一夜春風來(lai)，千樹萬樹梨(li)花開(kai)。隨著6S管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)(de)不斷(duan)推進，質量監測部(bu)員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)(de)(de)(de)思想觀念在逐漸(jian)轉變(bian)，素養在持續(xu)(xu)提升，由(you)原來(lai)的(de)(de)(de)(de)“被(bei)動(dong)管(guan)(guan)理(li)”轉變(bian)成為(wei)現在的(de)(de)(de)(de)“自主改(gai)善”，對6S有了更(geng)清晰的(de)(de)(de)(de)認(ren)識。這是(shi)一個良好(hao)的(de)(de)(de)(de)開(kai)端(duan)，部(bu)門繼續(xu)(xu)將6S管(guan)(guan)理(li)運用到日常工(gong)作(zuo)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)每(mei)一個環(huan)節(jie)，促進員(yuan)(yuan)工(gong)一絲不茍、精(jing)益求精(jing)地做好(hao)每(mei)項工(gong)作(zuo)并形成全員(yuan)(yuan)聯動(dong)的(de)(de)(de)(de)氛圍，全面(mian)提升質量監測部(bu)的(de)(de)(de)(de)6S管(guan)(guan)理(li)水(shui)平。