在公司年度五大任務之“提質增效新貢獻”的引領與驅動下，動力廠廠長趙勛帶領全廠人員聚焦關鍵環節挖潛增效，在純水主管陳立斌的精心組織下，協同設備、工藝、安全等多線條通力協作，成功完成循環水無閥過濾器升級改造項目。這一項目的實施是動力廠落實 “提質增效” 的生動實踐，標志著分廠在技術創新與能效管理上邁出堅實一步，為保障生產穩定、提升效益注入新動能。

曾以自動反沖洗、操作簡便等優勢在動力廠水處理中發揮重要作用的無閥過濾器，隨著運行年限增加和水質變化，弊端日益凸顯：過濾效率下降導致部分雜質穿透濾層，出水水質難以滿足生產需求；反沖洗不穩定，時而沖洗不徹底、時而過度沖洗，既浪費水資源又增加能耗；能耗壓力不斷攀升，給分廠帶來較大成本壓力，成為制約“提質增效” 目標實現的瓶頸。為從根本上解決問題，積極響應“提質增效”號召，動力廠決定將無閥過濾器改造為多介質過濾器。該方案采用石英砂等多種濾料科學級配形成多層過濾體系，針對不同粒徑和性質的雜質實現分級過濾，大幅提升過濾精度；同時優化反沖洗系統，精準控制反洗水量和時間，解決反沖洗不穩定問題，實現水資源高效利用并降低能耗，為 “增效”奠定技術基礎。改造過程中，分廠各管理線條高效協同：設備管理方面深入調研，綜合考量性能、價格、售后等因素精心挑選設備組件；工藝管理方面憑借專業知識和經驗反復調試運行參數，制定適配的運行流程；安全管理方面深入現場全程監督，嚴格辦理特殊作業票證，把控施工安全風險，為項目高效優質完成提供保障。

經過持續努力，改造后的1#多介質過濾器順利投入運行，“提質增效” 成效顯著：水質各項指標均達到甚至超過預期標準，有力保障生產用水質量；能耗明顯降低，有效節約運營成本，提升經濟效益，成為動力廠踐行“提質增效新貢獻”的切實成果。

此次改造是動力廠全體員工團結協作、勇于創新的體現，更是積極踐行公司年度重點任務的生動實踐。未來，分廠將以1#過濾器改造為基礎，持續深化相關工作，收集數據、積累經驗，加速推進剩余3套無閥過濾器的改造，充分挖掘設備潛能，為公司節能降耗、實現更高質量發展注入動力。