為提(ti)升(sheng)企業現場管(guan)理(li)水(shui)平，改善(shan)工作(zuo)環(huan)境和(he)生產現場面(mian)貌，推動6S管(guan)理(li)工作(zuo)順利開展(zhan)。7月9日下午，在公(gong)司6S管(guan)理(li)工作(zuo)領導李健(jian)的帶領下，各(ge)部門、分廠負責人(ren)及6S管(guan)理(li)工作(zuo)推進小組成員20余人(ren)來到公(gong)司6S操(cao)(cao)作(zuo)技(ji)能(neng)實(shi)(shi)訓區學習觀(guan)摩(mo)，進行6S實(shi)(shi)操(cao)(cao)和(he)理(li)念培訓。
觀摩開始前(qian)，6S管(guan)理(li)推進副組(zu)長(chang)李健著重向大家闡述了(le)(le)創(chuang)建6S操(cao)作技能(neng)實訓(xun)區(qu)的(de)(de)目的(de)(de)、意義和培(pei)訓(xun)流(liu)程(cheng)，讓全體成(cheng)員系統了(le)(le)解6S管(guan)理(li)的(de)(de)理(li)念從形式化(hua)、制度化(hua)、激勵化(hua)過(guo)渡到習慣化(hua)和品格化(hua)的(de)(de)過(guo)程(cheng)，并(bing)要(yao)求(qiu)各分廠帶隊組(zu)織人員學習參觀。同時，他還(huan)就員工(gong)操(cao)作技能(neng)實訓(xun)區(qu)管(guan)理(li)辦(ban)法進行了(le)(le)詮(quan)釋(shi)。推進小(xiao)組(zu)成(cheng)員劉興奮、王西安、張明(ming)剛分別(bie)對(dui)安全作業和安全警示(shi)定置標(biao)識；各類機泵及儲罐；生產(chan)裝置出(chu)入口地標(biao)線設(she)置要(yao)求(qiu)進行了(le)(le)講解。公(gong)司實(shi)訓(xun)區(qu)是員工入(ru)職培(pei)訓(xun)、轉(zhuan)晉崗(gang)培(pei)訓(xun)和考(kao)核、崗(gang)位操作技能提升培(pei)訓(xun)的重(zhong)要實(shi)操基地，該功能是(shi)按培訓(xun)計劃開(kai)展操作技能的培訓(xun)和考核，旨(zhi)在全面提升員工(gong)實(shi)操能力(li)和應急處置(zhi)能力(li)。在觀摩(mo)過程中(zhong)，重點讓大家深入了(le)解實訓(xun)區的(de)定(ding)義、日常管(guan)理內(nei)容、實培(pei)訓(xun)紀律、培(pei)訓(xun)效果(guo)評估和監督管(guan)理等方面的(de)內(nei)容。實訓區(qu)(qu)(qu)(qu)的設(she)(she)置與生(sheng)產(chan)一線員(yuan)工(gong)(gong)崗(gang)位操作(zuo)(zuo)技能(neng)和(he)(he)應急處(chu)置的日常操作(zuo)(zuo)相吻合，涵蓋了基本的裝置、機泵(beng)、操作(zuo)(zuo)流程和(he)(he)關鍵點(dian)注意事項、應急處(chu)置知識(shi)、標識(shi)標牌認知等(deng)教學(xue)資料。操作(zuo)(zuo)技能(neng)實訓區(qu)(qu)(qu)(qu)設(she)(she)為(wei)：受限空間(jian)作(zuo)(zuo)業體(ti)驗(yan)區(qu)(qu)(qu)(qu)、登高作(zuo)(zuo)業體(ti)驗(yan)區(qu)(qu)(qu)(qu)、設(she)(she)備實操學(xue)習(xi)(xi)區(qu)(qu)(qu)(qu)、應急救援學(xue)習(xi)(xi)區(qu)(qu)(qu)(qu)、勞保穿戴(dai)規(gui)范(fan)(fan)(fan)示范(fan)(fan)(fan)區(qu)(qu)(qu)(qu)和(he)(he)事故案例學(xue)習(xi)(xi)區(qu)(qu)(qu)(qu)。實訓區(qu)(qu)(qu)(qu)是按(an)照公(gong)司(si)“6S管(guan)(guan)理(li)”標準，對實訓區(qu)(qu)(qu)(qu)域、裝置、電氣(qi)儀表設(she)(she)備、機泵(beng)等(deng)進(jin)行規(gui)范(fan)(fan)(fan)化管(guan)(guan)理(li)，定期(qi)開展設(she)(she)備的日常管(guan)(guan)理(li)、檢維修等(deng)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)，使(shi)設(she)(she)備處(chu)于完好(hao)狀(zhuang)態。通過(guo)可視化觀摩培訓，6S管理推進小組(zu)成員深受啟發(fa)，開闊了視野(ye)。大(da)家認為，操作技(ji)能實訓區(qu)是公司創新培訓模式(shi)的新嘗試，期待(dai)實(shi)訓區作為推行6S管(guan)理的(de)試驗田并以點(dian)帶面，在公司范圍(wei)全(quan)面推行6S精(jing)益管理，這不(bu)僅有利于(yu)改(gai)變工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)環境，規范工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)流程，更能讓工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)方(fang)法、工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)質(zhi)量(liang)、工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)效率(lv)有較大地提升。培養員工(gong)良(liang)好的(de)(de)工(gong)作(zuo)習慣，并在不(bu)斷(duan)的(de)(de)學習、吸收、實踐和持續改進過程中逐漸形成華(hua)御特色的(de)(de)6S管理。自本月12日起，甲醚(mi)廠(chang)、動力廠(chang)、二苯醚(mi)廠(chang)、燒(shao)堿廠(chang)、儲(chu)運管理部、污水廠(chang)、綜合辦公室(shi)、氯化苯廠(chang)、質(zhi)量(liang)監測(ce)部等(deng)單位相繼組織員工前往(wang)操作技能(neng)實訓區學習培訓。通過(guo)現(xian)場觀(guan)摩，干(gan)部和員工感觸(chu)很深并紛紛表示(shi)，6S管理(li)(li)是一個(ge)“人造(zao)環境(jing)、環境(jing)育人”的(de)過(guo)程，正因(yin)為6S是一個(ge)只有起點，沒有終點的(de)管理(li)(li)工作，因(yin)此在推行中我們(men)既要做好“基礎6S”，還要(yao)做到(dao)“精細6S”和“精益6S”，要(yao)將全員(yuan)精細化精益化管理(li)的(de)理(li)念滲透(tou)到(dao)公(gong)司(si)管理(li)的(de)各個環(huan)節，以適(shi)應公(gong)司(si)快(kuai)速發展的(de)需求。
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